سه راهی جوشی فولادی چیست؟

سه راهی جوشی فولادی چیست؟

سه راهی جوشی فولادی چیست؟


سه راهی جوشی فولادی چیست؟

سه راهی جوشی فولادی (به انگلیسی: Steel Butt Weld Tee) قطعه‌ای بسیار مهم و حیاتی در خطوط انتقال سیالات، گازها و مواد شیمیایی است. این قطعه فلزی، لوله‌ها را به شکل انشعاب ۹۰ درجه به یکدیگر متصل می‌کند تا جریان در سه مسیر مختلف تقسیم یا هدایت شود.
نقش این اتصال به اندازه‌ای مهم است که کوچک‌ترین مشکل در انتخاب یا نصب آن می‌تواند موجب نشتی، افت فشار، آسیب به سیستم و خسارات مالی و انسانی گسترده گردد.

سه راهی جوشی برخلاف اتصالات رزوه‌ای، با جوشکاری لب به لب (Butt Weld) به لوله‌ها متصل می‌شود. همین ویژگی باعث مقاومت بالاتر، عمر طولانی‌تر و تحمل فشار بیشتر نسبت به سایر روش‌های اتصال می‌شود.

تاریخچه استفاده از سه راهی فولادی

از اواخر قرن نوزدهم، با توسعه صنعت نفت و گاز و خطوط انتقال طولانی، نیاز به اتصالات مقاوم، یکپارچه و قابل اعتماد مطرح شد. به مرور، سه راهی‌های فولادی جایگزین انواع چدنی و آهنی شدند و استانداردهایی مثل ASME B16.9 تدوین گردیدند تا تولیدکنندگان، محصولات خود را بر اساس مشخصات فنی یکسان تولید کنند.

امروزه تقریباً در تمام پروژه‌های لوله‌کشی صنعتی، استفاده از سه راهی جوشی فولادی رایج‌ترین انتخاب مهندسان است.

دلایل اهمیت سه راهی جوشی فولادی

اطمینان از تقسیم صحیح جریان
استحکام بالای اتصال
کاهش نشتی و افت فشار
مقاومت عالی در برابر فشارهای عملیاتی بالا
امکان استفاده در محیط‌های خورنده و دمای بالا

اجزا و مشخصات فنی سه راهی جوشی فولادی

اجزای اصلی

سه راهی جوشی فولادی یک قطعه نسبتاً ساده اما بسیار دقیق است که از قسمت‌های زیر تشکیل شده:

ورودی اصلی (Run): مسیر اصلی عبور سیال

انشعاب فرعی (Branch): خروجی یا ورودی جانبی

لبه‌های جوشی (Ends): محل جوشکاری به لوله‌ها

نشیمن داخلی (Inner Radius): محل انحنای جریان سیال

هر بخش دارای ابعاد دقیق و مشخصات فنی استاندارد است تا از انطباق کامل با خطوط لوله اطمینان حاصل شود.
ضخامت دیواره

ضخامت دیواره سه راهی‌ها بر اساس رده فشار یا همان Schedule (SCH) تعیین می‌شود:

SCH 20

SCH 40 (پرکاربرد)

SCH 80

SCH 160

هرچه شماره SCH بیشتر باشد، ضخامت و وزن قطعه افزایش می‌یابد و متناسب با فشارهای بالاتر طراحی می‌شود.
متریال ساخت

سه راهی‌های جوشی فولادی از فولادهای متنوعی ساخته می‌شوند:

فولاد کربنی ساده (A234 WPB)

فولاد کم‌آلیاژ

فولاد زنگ‌نزن (Stainless Steel)

انتخاب متریال باید بر اساس نوع سیال، دما، فشار و محیط عملیاتی انجام شود.
انواع سه راهی جوشی فولادی

سه راهی‌ها از نظر طراحی و کاربرد به چند دسته تقسیم می‌شوند:

سه راهی مساوی (Equal Tee)

پرکاربردترین نوع سه راهی است که در آن قطر ورودی، خروجی و انشعاب برابر است. این نوع برای زمانی استفاده می‌شود که جریان باید به طور مساوی تقسیم شود یا جهت جریان تغییر کند.

سه راهی نامساوی یا کاهنده (Reducing Tee)

در این مدل، قطر انشعاب کوچک‌تر از قطر لوله اصلی است. برای مواقعی که بخشی از جریان باید به خطی با ظرفیت پایین‌تر منتقل شود.

سه راهی زانویی (Lateral Tee)

انشعاب این مدل با زاویه متفاوت (مثلاً ۴۵ درجه) نسبت به مسیر اصلی ایجاد می‌شود. این حالت معمولاً برای کاهش افت فشار یا هدایت خاص سیال استفاده می‌شود.

سه راهی مانیسمان و درزدار

از منظر فرآیند تولید، سه راهی‌ها به دو گروه کلی تقسیم می‌شوند:
مانیسمان (بدون درز): به‌صورت یکپارچه تولید می‌شود و هیچ خط جوشی ندارد. این نوع بالاترین استحکام را ارائه می‌دهد.
درزدار: از ورق فولادی خم و جوشکاری شده تولید می‌شود و اقتصادی‌تر است.
فرآیند تولید سه راهی جوشی فولادی

تولید سه راهی فرآیندی دقیق و چندمرحله‌ای است:

برش مواد خام: انتخاب لوله یا بیلت مناسب.

گرمادهی: حرارت‌دهی برای شکل‌پذیری.

فرم‌دهی (Die Forming): ایجاد انشعاب با استفاده از قالب.

ماشینکاری: دقیق‌سازی ابعاد و ضخامت‌ها.

آزمایش غیرمخرب: تست التراسونیک یا رادیوگرافی برای بررسی عیوب.

نهایی‌سازی و نشانه‌گذاری: درج استانداردها و مشخصات.

برای سه راهی‌های مانیسمان از Hot Extrusion و برای درزدارها از جوشکاری طولی استفاده می‌شود.

استانداردها و گواهینامه‌ها

سه راهی جوشی باید منطبق با استانداردهای بین‌المللی تولید شود:

ASME B16.9: استاندارد ابعاد و تحمل فشار
MSS SP-75: استاندارد فشارهای بالا
DIN 2615: استاندارد اروپایی
ISO 9001:2015: مدیریت کیفیت

قطعات معتبر همیشه دارای گواهی تست متریال (MTC) و تأییدیه کنترل کیفیت هستند.
کاربردهای صنعتی سه راهی جوشی فولادی

سه راهی جوشی تقریباً در تمامی صنایع زیر کاربرد دارد:

صنایع نفت و گاز: انتقال سیالات هیدروکربنی
پتروشیمی و پالایشگاه‌ها: خطوط فرآیندی
نیروگاه‌ها: بخار و آب داغ
صنایع معدنی و فولاد: سیالات فرآیندی
صنایع غذایی و دارویی: با متریال استنلس استیل
تأسیسات شهری: شبکه‌های لوله‌کشی آب و فاضلاب

مزایای سه راهی جوشی فولادی

چرا مهندسان ترجیح می‌دهند سه راهی جوشی فولادی استفاده کنند؟

تحمل فشار بالا (تا ۶۰۰ بار بسته به Schedule)
تحمل دمای عملیاتی بالا (تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد)
عمر طولانی (۲۰ تا ۵۰ سال)
کاهش نشتی به حداقل
امکان جوشکاری با انواع الکترود
سازگاری با سیستم‌های پایپینگ استاندارد
تنوع ابعاد و ضخامت

نکات مهم در انتخاب سه راهی جوشی فولادی

در انتخاب این قطعه، به پارامترهای زیر دقت کنید:

سایز نامی (NPS): مطابق نقشه
رده فشار (SCH): متناسب با فشار کاری
جنس فولاد: کربنی یا زنگ‌نزن
استاندارد: ASME یا DIN
برند و گواهینامه: تولیدکننده معتبر

قیمت سه راهی جوشی فولادی

قیمت این محصول بر اساس:
سایز و Schedule
نوع متریال
برند تولیدکننده
نرخ فولاد

برای دریافت قیمت روز، پیشنهاد می‌شود مستقیماً با تامین‌کننده معتبر تماس بگیرید.
مراحل نصب و راه‌اندازی

بررسی ابعاد و تطابق با نقشه
تمیزکاری سطح جوش
فیتنگ و تثبیت اولیه
پیشگرم (برای قطرهای بالا)
جوشکاری با فرآیند مناسب (SMAW، TIG، MIG)
خنک‌سازی کنترل‌شده
تست نشتی و فشار

راهنمای خرید سه راهی جوشی فولادی

چک‌لیست خرید:

نیازسنجی دقیق پروژه
استعلام قیمت چند تولیدکننده
بررسی اصالت کالا
دریافت MTC
هماهنگی زمان تحویل

سوالات متداول

تفاوت سه راهی مساوی و نامساوی چیست؟
در مساوی، قطر همه مسیرها یکسان است؛ در نامساوی قطر انشعاب کمتر است.

مانیسمان بهتر است یا درزدار؟
مانیسمان استحکام بالاتر دارد اما قیمت آن نیز بیشتر است.

آیا سه راهی فولادی در برابر خوردگی مقاوم است؟
در صورت استفاده از پوشش مناسب و انتخاب متریال صحیح بله.

حداکثر فشار قابل تحمل چقدر است؟
بسته به سایز و Schedule می‌تواند تا ۶۰۰ بار برسد.

جمع‌بندی

سه راهی جوشی فولادی یکی از اجزای کلیدی خطوط لوله‌کشی صنعتی است. این قطعه به دلیل تنوع بالا، دوام فوق‌العاده و مقاومت عالی، انتخابی ایده‌آل برای صنایع حساس به شمار می‌رود. انتخاب دقیق سایز، متریال و استاندارد تولید، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و ایمنی سیستم دارد.

نظرات غیرفعال هستند.

خطا: فرم تماس پیدا نشد.

مشاوره تلفنی

خطا: فرم تماس پیدا نشد.