بررسی تخصصی استاندارد ISIRI 3076
در دنیای صنعتی امروز، اهمیت استانداردها در تضمین کیفیت، ایمنی و عملکرد صحیح محصولات و تجهیزات صنعتی به هیچ وجه قابل انکار نیست. بهویژه در صنایع فولادی و خطوط لوله، استفاده از اتصالات با کیفیت و مطابق استاندارد، نقش بسیار حیاتی در حفظ سلامت سیستمها و کاهش خطرات احتمالی دارد.
یکی از استانداردهای مهم در ایران که به صورت تخصصی در زمینه تولید اتصالات جوشی فولادی مورد استفاده قرار میگیرد، استاندارد ISIRI 3076 است. این استاندارد، با تعیین مشخصات فنی و روشهای تولید، نقش مهمی در ارتقاء کیفیت اتصالات مانیسمان و درزدار ایفا میکند.
اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار، بخش اساسی از زیرساختهای خطوط لوله و تاسیسات مختلف صنعتی را تشکیل میدهند. تفاوتهای ساختاری این دو نوع اتصال، هرکدام را برای کاربردهای خاصی مناسب ساخته است. از این رو، درک دقیق و رعایت استانداردهای مربوط به آنها برای تولیدکنندگان، مهندسان و پیمانکاران اهمیت بسیاری دارد.
در این مقاله به بررسی تخصصی استاندارد ISIRI 3076، فرآیند تولید اتصالات مانیسمان و درزدار مطابق این استاندارد، مزایا و کاربردهای آنها و نقش کلیدی این استاندارد در تضمین کیفیت محصولات پرداخته خواهد شد.
. آشنایی با استاندارد ISIRI 3076
1.۱. تعریف و تاریخچه استاندارد ISIRI 3076
استاندارد ISIRI 3076 یکی از مهمترین استانداردهای ملی ایران است که توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران (ISIRI) تدوین و منتشر شده است. این استاندارد به منظور تعیین مشخصات فنی، روشهای آزمون و شرایط تولید اتصالات جوشی فولادی، به ویژه انواع مانیسمان و درزدار، تدوین شده است. استاندارد ISIRI 3076 به عنوان یک مرجع معتبر در صنایع فولاد و خطوط لوله ایران مورد استفاده قرار میگیرد و نقش مهمی در تضمین کیفیت و ایمنی محصولات دارد.
تاریخچه تدوین این استاندارد به سالهای گذشته بازمیگردد که با توسعه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نیاز به یک استاندارد جامع و تخصصی برای اتصالات جوشی فولادی در کشور احساس شد. پس از بررسی استانداردهای بینالمللی و شرایط ویژه صنایع داخلی، این استاندارد به صورت اختصاصی برای شرایط ایران طراحی گردید.
1.۲. اهداف و دامنه کاربرد استاندارد ISIRI 3076
هدف اصلی استاندارد ISIRI 3076، ایجاد یک چارچوب فنی و کیفی برای تولید و ارزیابی اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار است که بتوانند در شرایط کاری مختلف خطوط لوله و تاسیسات صنعتی بهصورت ایمن و پایدار عمل کنند. این استاندارد مشخص میکند که مواد اولیه، روشهای ساخت، ابعاد، تحمل فشار و آزمونهای کیفی باید چگونه باشند تا اتصالات تولیدی با بالاترین استانداردهای جهانی مطابقت داشته باشند.
دامنه کاربرد این استاندارد شامل انواع اتصالات جوشی فولادی از جمله زانوییها، سهراهیها، تبدیلها و سردندهها میشود که در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، ساختمانسازی و سایر حوزههای صنعتی استفاده میشوند.
1.۳. مزایای استفاده از استاندارد ISIRI 3076
رعایت استاندارد ISIRI 3076 در تولید اتصالات جوشی مزایای متعددی به همراه دارد که از جمله مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
تضمین کیفیت محصول: اتصالات تولید شده بر اساس این استاندارد دارای ابعاد، مشخصات مکانیکی و خواص فنی مطابق با نیازهای صنعتی هستند.
افزایش ایمنی خطوط لوله: با کنترل دقیق مواد اولیه و فرآیند تولید، احتمال شکست یا نشت در اتصالات کاهش مییابد.
هماهنگی با استانداردهای بینالمللی: استاندارد ISIRI 3076 با توجه به استانداردهای جهانی مانند ASTM و API طراحی شده و قابلیت رقابت در بازارهای بینالمللی را افزایش میدهد.
کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری: استفاده از اتصالات استاندارد باعث افزایش عمر مفید خطوط لوله و کاهش خرابیهای ناگهانی میشود.
اطمینانبخشی به مشتریان: تولیدکنندگان با رعایت این استاندارد میتوانند به خریداران تضمین کیفیت و عملکرد محصولات خود را ارائه دهند.
۲. اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار چیست؟
2.۱. تعریف اتصالات مانیسمان و درزدار
اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار از اجزای حیاتی در خطوط لوله و تاسیسات صنعتی محسوب میشوند که برای اتصال، تغییر مسیر یا تغییر قطر لولهها به کار میروند.
اتصالات مانیسمان به نوعی از اتصالات گفته میشود که بدون درز تولید میشوند. این اتصالات از طریق فرآیندهای شکلدهی سرد یا گرم و بدون جوشکاری اولیه ساخته شدهاند و از نظر ساختار یکپارچه هستند. این ویژگی باعث میشود اتصالات مانیسمان مقاومت مکانیکی و دوام بسیار بالاتری نسبت به نوع درزدار داشته باشند.
اتصالات درزدار اما با استفاده از ورقهای فولادی که ابتدا به شکل لوله فرم داده شدهاند و سپس درز آن جوشکاری میشود، ساخته میشوند. این نوع اتصالات معمولاً اقتصادیتر هستند ولی به دلیل وجود درز جوش ممکن است نسبت به مانیسمان از مقاومت کمتری برخوردار باشند.
2.۲. تفاوتهای ساختاری و کاربردی
تفاوت ساختاری: مهمترین تفاوت در وجود یا عدم وجود درز جوش در ساختار اتصالات است. مانیسمانها یکپارچه و بدون درز هستند، در حالی که در اتصالات درزدار، جوشکاری درز طولی باعث ایجاد نقطه ضعف بالقوه میشود.
مقاومت مکانیکی: اتصالات مانیسمان به دلیل نداشتن درز، مقاومت فشاری و کششی بالاتری دارند و برای شرایط کاری با فشار بالا بسیار مناسباند. درزدارها بیشتر در شرایط فشار پایین و متوسط کاربرد دارند.
قیمت و هزینه تولید: تولید اتصالات درزدار به دلیل فرآیند سادهتر معمولاً هزینه کمتری دارد، ولی در موارد حساستر و پروژههای با استانداردهای سختگیرانه، مانیسمان انتخاب بهتری است.
کاربرد: اتصالات مانیسمان عمدتاً در خطوط لوله فشار بالا، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به کار میروند؛ در حالی که اتصالات درزدار در صنایع ساختمانی، آب و فاضلاب و تاسیسات عمومی کاربرد گستردهتری دارند.
۲.۳. انواع اتصالات جوشی رایج
در صنعت، اتصالات جوشی انواع مختلفی دارند که هر یک کاربرد و ویژگی خاص خود را دارند. مهمترین انواع عبارتند از:
زانویی جوشی (Elbow): برای تغییر جهت جریان مایع یا گاز در خطوط لوله استفاده میشود. زانوییها معمولاً در زاویههای ۴۵، ۹۰ و ۱۸۰ درجه تولید میشوند.
سهراهی (Tee): برای انشعاب گرفتن یا اتصال سه مسیر لوله به یکدیگر کاربرد دارد.
تبدیل (Reducer): برای تغییر قطر خط لوله و انتقال جریان از لوله با قطر بزرگ به لوله با قطر کوچکتر یا بالعکس.
سردنده (Nipple): قطعه کوتاهی است که برای اتصال دو بخش از لوله یا اتصال به شیر و تجهیزات دیگر استفاده میشود.
تمام این انواع اتصالات در هر دو نوع مانیسمان و درزدار مطابق استاندارد ISIRI 3076 تولید میشوند تا بتوانند در شرایط مختلف عملیاتی به بهترین نحو عمل کنند.
3. فرایند تولید اتصالات مطابق با استاندارد ISIRI 3076
3.۱. مواد اولیه و مشخصات آنها
یکی از مهمترین مراحل در تولید اتصالات جوشی فولادی، انتخاب مواد اولیه با کیفیت و مطابق با مشخصات استاندارد است. طبق ISIRI 3076، مواد اولیه باید خواص مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی مشخصی داشته باشند تا بتوانند در شرایط عملیاتی سخت عملکرد قابل قبولی داشته باشند. معمولاً برای تولید اتصالات مانیسمان و درزدار از فولادهای کربنی و آلیاژی با حداقل درصد ناخالصی و ترکیب شیمیایی کنترل شده استفاده میشود.
این مواد باید تحت آزمونهای کنترل کیفیت قرار گیرند تا از نظر مقاومت به کشش، سختی، انعطافپذیری و مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل شود.
3.۲. مراحل تولید اتصالات مانیسمان
فرآیند تولید اتصالات مانیسمان به دلیل ساختار بدون درز، پیچیدگی و دقت بالایی دارد. مراحل اصلی شامل:
فرمدهی اولیه: با استفاده از فرآیندهای حرارتی مانند نورد گرم یا فورجینگ، قطعات فولادی به شکل اولیه اتصالات تبدیل میشوند.
شکلدهی نهایی: در این مرحله با استفاده از قالبها و پرسهای مخصوص، شکل نهایی اتصالات مانند زانویی یا سهراهی شکل میگیرد.
عملیات حرارتی: برای افزایش مقاومت و خواص مکانیکی، اتصالات تحت عملیات حرارتی کنترل شدهای قرار میگیرند.
ماشینکاری و پرداخت: برای رسیدن به ابعاد دقیق و سطح صاف، عملیات ماشینکاری روی اتصالات انجام میشود.
بازرسی و آزمون نهایی: هر قطعه مطابق با استاندارد ISIRI 3076 باید تحت آزمونهای غیر مخرب مانند آزمونهای رادیوگرافی، التراسونیک و تست فشار قرار گیرد.
۳.۳. مراحل تولید اتصالات درزدار
در تولید اتصالات درزدار، ابتدا ورقهای فولادی با ضخامت مشخص برش داده میشوند. سپس:
فرمدهی ورقها: ورقها به شکل لوله یا قطعات اتصال خم و فرم داده میشوند.
جوشکاری درز: با استفاده از روشهای جوشکاری پیشرفته، درز طولی یا دور لوله جوشکاری میشود. کیفیت جوش باید مطابق با استانداردهای سختگیرانه باشد.
عملیات حرارتی پس از جوشکاری: به منظور کاهش تنشهای داخلی و افزایش دوام، عملیات حرارتی پس از جوش انجام میشود.
پرداخت سطح و ماشینکاری: برای آمادهسازی نهایی و دقت ابعادی، پرداخت نهایی انجام میشود.
بازرسی کیفی: شامل آزمونهای مکانیکی و غیر مخرب برای اطمینان از کیفیت جوش و مواد.
۳.۴. کنترل کیفیت و آزمونها
استاندارد ISIRI 3076 تاکید ویژهای بر آزمونها و کنترل کیفیت دارد. این آزمونها عبارتند از:
آزمون کشش و سختی: برای تعیین مقاومت مکانیکی و سختی مواد.
آزمونهای غیر مخرب: مانند تست التراسونیک، رادیوگرافی و مایع نافذ برای بررسی کیفیت جوش و عدم وجود ترک یا نقص.
آزمون فشار: برای اطمینان از تحمل فشار کاری مورد نظر.
آزمونهای شیمیایی: برای بررسی ترکیب شیمیایی و اطمینان از تطابق با مشخصات مواد اولیه.
بازرسی ابعادی: اندازهگیری دقیق ابعاد اتصالات برای تضمین تطابق با نقشهها و استاندارد.
رعایت دقیق این مراحل و آزمونها باعث میشود که اتصالات جوشی تولید شده، ضمن داشتن کیفیت بالا، بتوانند در سختترین شرایط صنعتی عملکرد قابل اطمینانی داشته باشند.
4. اهمیت رعایت استاندارد ISIRI 3076 در کیفیت و عملکرد اتصالات جوشی فولادی
استاندارد ISIRI 3076 بهعنوان مرجع اصلی و تخصصی تولید اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار، نقش کلیدی و غیرقابلانکاری در تضمین کیفیت، دوام و ایمنی این محصولات ایفا میکند. این استاندارد نه تنها چارچوب فنی دقیق و جامعی برای طراحی و تولید اتصالات فراهم میآورد، بلکه الزامات بسیار سختگیرانهای برای کنترل مواد اولیه، فرایند تولید، آزمونها و بازرسیها تعیین میکند که مستقیماً بر عملکرد نهایی اتصالات تاثیرگذار است.
4.۱. تضمین کیفیت مواد اولیه بر اساس ISIRI 3076
یکی از ستونهای اصلی استاندارد ISIRI 3076، تعیین مشخصات شیمیایی و مکانیکی مواد اولیه است. این استاندارد مواد فولادی را از لحاظ ترکیب شیمیایی، سختی، استحکام کششی، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی با دقت تعریف میکند. استفاده از مواد با کیفیت و تایید شده بر اساس ISIRI 3076 باعث میشود اتصالات جوشی توانایی تحمل فشارهای بالای کاری و شرایط محیطی سخت مانند دماهای بسیار پایین یا بالا را داشته باشند. این نکته به ویژه در تولید اتصالات مانیسمان که در پروژههای حساس و با فشار بالا به کار میروند اهمیت ویژه دارد.
4.۲. کنترل دقیق فرایند تولید و آزمونهای مرتبط
استاندارد ISIRI 3076 به صورت دقیق، فرآیندهای تولید اتصالات را کنترل میکند و الزام به اجرای گام به گام این فرایندها با رعایت تمام نکات فنی دارد. از فرمدهی اولیه تا جوشکاری، عملیات حرارتی، ماشینکاری و پرداخت نهایی، همه مراحل باید مطابق با این استاندارد انجام شوند. علاوه بر این، آزمونهای غیرمخرب شامل تست التراسونیک، رادیوگرافی و آزمونهای فشار، بهصورت اجباری در این استاندارد پیشبینی شدهاند تا از عدم وجود ترک، حفره یا نواقص جوش اطمینان حاصل شود. چنین کنترلهای جامع، خطر شکستهای ناگهانی و آسیبهای ناشی از نقصهای ساختاری را به حداقل میرساند.
4.۳. تضمین عملکرد اتصالات در شرایط عملیاتی واقعی
با توجه به اینکه اتصالات جوشی در خط لوله و تاسیسات، تحت فشارهای دینامیکی و استاتیکی متنوعی قرار دارند، استاندارد ISIRI 3076 به طور خاص روی تحمل فشار کاری، آزمونهای هیدرواستاتیک و شرایط خوردگی تاکید دارد. اتصالاتی که مطابق این استاندارد تولید شده باشند، تضمین میشود که در شرایط واقعی عملیات، بدون هیچگونه نشتی، ترک خوردگی یا تغییر شکل غیرقابل قبول عمل کنند. این موضوع مستقیماً بر افزایش ایمنی و کاهش ریسکهای محیطی و مالی تاثیرگذار است.
4.۴. تأثیر استاندارد ISIRI 3076 بر کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری
عدم رعایت استاندارد ISIRI 3076 میتواند منجر به تولید اتصالات با کیفیت پایینتر شود که در نهایت به خرابی زودرس، نشت و توقف ناگهانی خطوط لوله میانجامد. این موضوع علاوه بر خطرات ایمنی، هزینههای هنگفت تعمیرات و نگهداری را به همراه دارد. برعکس، تولید و استفاده از اتصالات استاندارد شده بر اساس ISIRI 3076، طول عمر مفید سیستم را افزایش داده و هزینههای نگهداری را به شکل قابل توجهی کاهش میدهد. همچنین، این استاندارد کمک میکند که اتصالات در برابر شرایط محیطی و فشارهای متناوب مقاوم باشند و عملکرد پایدار داشته باشند.
4.۵. افزایش اعتماد بازار و اعتبار تولیدکنندگان
رعایت استاندارد ISIRI 3076 به تولیدکنندگان اتصالات جوشی امکان میدهد تا محصولات خود را با اطمینان کامل در بازارهای داخلی و خارجی عرضه کنند. این استاندارد به عنوان شاخصی برای کیفیت و اعتبار شناخته شده است و مشتریان بهواسطه آن میتوانند از عملکرد و دوام محصولات اطمینان حاصل کنند. بنابراین، استاندارد ISIRI 3076 نه تنها تضمین کننده کیفیت محصول است، بلکه عامل مهمی در افزایش رقابتپذیری تولیدکنندگان در صنعت فولاد و خطوط لوله به شمار میرود.
5. کاربردهای اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار مطابق استاندارد ISIRI 3076 در صنایع مختلف
استاندارد ISIRI 3076 به عنوان راهنمای اصلی در تولید اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار، کاربردهای گسترده و مهمی در صنایع مختلف دارد. رعایت این استاندارد تضمین میکند که اتصالات تولید شده قادر به پاسخگویی به نیازهای فنی، ایمنی و عملکردی صنایع پرتقاضا باشند.
5.۱. کاربرد در صنعت نفت و گاز
یکی از اصلیترین حوزههای کاربرد اتصالات جوشی مطابق ISIRI 3076، صنعت نفت و گاز است. خطوط انتقال نفت خام، گاز طبیعی و فرآوردههای نفتی نیازمند اتصالاتی با دوام و مقاومت بالا هستند که بتوانند در فشارها و دماهای متغیر به صورت مستمر عمل کنند. اتصالات مانیسمان و درزدار تولید شده بر اساس این استاندارد، ضمن داشتن کیفیت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و فشار را تضمین میکنند که از نشت و خطرات احتمالی جلوگیری مینماید. به همین دلیل در پالایشگاهها، ایستگاههای تقویت فشار و خطوط لوله انتقال، کاربرد وسیعی دارند.
5.۲. کاربرد در صنایع پتروشیمی
در صنایع پتروشیمی که مواد شیمیایی خورنده و فرآیندهای پیچیده شیمیایی وجود دارد، استفاده از اتصالات جوشی استاندارد شده بر اساس ISIRI 3076 اهمیت حیاتی دارد. این استاندارد، مواد اولیه و فرایندهای تولید را به گونهای تعریف میکند که اتصالات مقاوم به خوردگی شیمیایی، حرارت بالا و فشارهای ویژه باشند. اتصالاتی که مطابق این استاندارد تولید شوند، عمر مفید بالایی در شرایط سخت پتروشیمی دارند و باعث کاهش هزینههای تعمیرات و توقف تولید میگردند.
5.۳. کاربرد در نیروگاهها و تاسیسات صنعتی
در نیروگاهها، خطوط بخار و سیستمهای آب و فاضلاب صنعتی نیز اتصالات جوشی با کیفیت بالا مورد نیاز است. استاندارد ISIRI 3076 با تعیین معیارهای سختگیرانه برای تولید اتصالات، تضمین میکند که این قطعات بتوانند در دماها و فشارهای بالا و محیطهای خورنده به خوبی عمل کنند. اتصالات مانیسمان و درزدار تولید شده مطابق این استاندارد، عملکرد ایمن و پایدار در این تاسیسات صنعتی حیاتی را فراهم میآورند.
5.۴. کاربرد در ساختمانسازی و تاسیسات شهری
در پروژههای ساختمانی و تاسیسات شهری، از جمله شبکههای آبرسانی، فاضلاب و گازرسانی، اتصالات جوشی فولادی تولید شده بر اساس استاندارد ISIRI 3076 نقش مهمی دارند. این استاندارد باعث میشود اتصالات از نظر ابعاد، کیفیت جوش و مقاومت مکانیکی کاملاً مطابقت با نیازهای پروژههای عمرانی داشته باشند. همچنین تضمین مقاومت در برابر فشار و خوردگی، عملکرد طولانیمدت این اتصالات را در زیرساختهای شهری تضمین میکند.
5.۵. اهمیت تطابق با استاندارد ISIRI 3076 در کاربردهای صنعتی
در تمامی این کاربردها، تطابق اتصالات با استاندارد ISIRI 3076 باعث افزایش ایمنی، دوام و بهرهوری خطوط لوله و سیستمها میشود. تولیدکنندگان با رعایت این استاندارد میتوانند محصولاتی را ارائه دهند که نه تنها از لحاظ فنی مطابق با نیازهای صنعت هستند، بلکه دارای تضمین کیفیت، گواهینامههای معتبر و قابلیت رقابت در بازارهای بینالمللی میباشند.
6. نگاهی به استانداردهای بینالمللی مشابه و مقایسه با ISIRI 3076
استاندارد ISIRI 3076 به عنوان استاندارد ملی ایران در زمینه تولید اتصالات جوشی فولادی مانیسمان و درزدار، براساس بررسی و تطبیق با استانداردهای معتبر جهانی تدوین شده است. در این بخش، به مقایسه این استاندارد با برخی از استانداردهای بینالمللی مهم مانند ASTM، API و DIN پرداخته میشود تا جایگاه و ویژگیهای متمایز ISIRI 3076 روشنتر گردد.
6.۱. استاندارد ASTM (American Society for Testing and Materials)
ASTM یکی از معتبرترین استانداردهای جهانی در حوزه مواد و تولیدات صنعتی است. استانداردهای ASTM برای اتصالات فولادی مانند ASTM A234 و ASTM A403 جزو مرجعهای اصلی برای تولید اتصالات مانیسمان و درزدار به شمار میروند.
مشابهتها: ISIRI 3076 بسیاری از الزامات مواد اولیه، آزمونها و ابعاد را مطابق با استاندارد ASTM تعیین کرده است.
تمایزها: ISIRI 3076 با توجه به شرایط آب و هوایی، اقتصادی و صنعتی ایران برخی اصلاحات و تطبیقهای خاص را شامل میشود که ممکن است در ASTM وجود نداشته باشد. همچنین زبان و واحدهای اندازهگیری در ISIRI 3076 متناسب با نیاز داخلی بومیسازی شده است.
۶.۲. استاندارد API (American Petroleum Institute)
API استانداردهای تخصصی برای صنایع نفت و گاز دارد که شامل اتصالات جوشی فولادی نیز میشود. استاندارد API 5L برای خطوط لوله و اتصالات کاربرد گستردهای دارد.
مشابهتها: ISIRI 3076 و API هر دو روی دوام، مقاومت به فشار و خوردگی تأکید دارند و آزمونهای مشابهی را برای کنترل کیفیت در نظر میگیرند.
تمایزها: ISIRI 3076 بیشتر به نیازهای بازار و صنایع داخلی ایران توجه کرده و در بخشهایی از آزمونها و شرایط کارکرد، جزئیات ویژهتری ارائه میدهد.
۶.۳. استاندارد DIN (Deutsches Institut für Normung)
DIN استاندارد آلمانی است که در اروپا به عنوان یکی از معتبرترین استانداردها شناخته میشود. برای اتصالات فولادی، استاندارد DIN 2605 و DIN 2615 کاربرد دارد.
مشابهتها: معیارهای کیفی و ابعادی در ISIRI 3076 تا حد زیادی منطبق بر استانداردهای DIN است و روشهای آزمون و بازرسی مشابهی اعمال میشود.
تمایزها: تفاوت اصلی در پارامترهای مربوط به مواد اولیه و برخی مشخصات فنی است که با توجه به شرایط بومی ایران در ISIRI 3076 تغییر یافته است.
۶.۴. مزیتهای استاندارد ISIRI 3076 در مقایسه با استانداردهای بینالمللی
استاندارد ISIRI 3076 با در نظر گرفتن شرایط خاص صنعت فولاد ایران، ویژگیهای آب و هوایی منطقه و نیازهای اقتصادی کشور، استانداردی بهینه و کاربردی را ارائه میدهد که ضمن تطابق با معیارهای بینالمللی، باعث تسهیل در تولید و کنترل کیفیت محصولات داخلی میشود. این استاندارد به تولیدکنندگان داخلی امکان میدهد محصولات رقابتی و با کیفیتی مطابق با بازارهای داخلی و خارجی تولید کنند.
این شرکت با بهکارگیری تجهیزات مدرن، نیروی انسانی متخصص و سیستمهای کنترل کیفیت دقیق، محصولات خود را با کیفیتی تضمین شده و مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی عرضه میکند.
ما با تأمین مواد اولیه مرغوب و انجام آزمونهای کنترل کیفیت مطابق با این استاندارد، اطمینان حاصل میکند که اتصالات تولیدی قادر به تحمل فشارهای کاری مختلف و شرایط محیطی سخت باشند.
7.۲. تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش
این شرکت ارائه گواهینامههای معتبر و گزارشهای آزمون کیفیت به مشتریان را تضمین میکند. همچنین خدمات پس از فروش قوی و پشتیبانی فنی تخصصی، از مزایای همکاری با این تولیدکننده معتبر است.
