فلنج منعطف از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که بسته به کاربرد و شرایط محیطی، انتخاب می‌شوند. در اینجا به برخی از متریال‌های رایج برای ساخت فلنج‌های انعطاف‌پذیر اشاره می‌کنیم:
استیل کربن
ویژگی‌ها: دارای مقاومت بالا، دوام و هزینه مناسب.
کاربرد: عموماً در صنایع نفت و گاز و سیستم‌های آب و فاضلاب استفاده می‌شود.
استنلس استیل (فولاد ضد زنگ)
ویژگی‌ها: مقاومت عالی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی.
کاربرد: مناسب برای محیط‌های خورنده، مانند صنایع شیمیایی و غذایی.
لاستیک
ویژگی‌ها: انعطاف‌پذیری بالا و توانایی جذب ارتعاشات.
کاربرد: برای تولید فلنج‌های انعطاف‌پذیر در سیستم‌های تهویه مطبوع و تأسیسات آب و فاضلاب.
پلیمر ها (مانند PVC و PTFE)
پلیمر ها، به خصوص آن‌هایی که مانند PVC (پلی وینیل کلراید) و PTFE (پلی تترافلئورواتیلن) ساخته شده‌اند، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنعت کاربردهای وسیعی دارند. این پلیمرها دارای مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی هستند و می‌توانند در برابر طیف وسیعی از اسیدها، بازها و حلال‌ها به خوبی عمل کنند.
علاوه بر این، آن‌ها قادر به تحمل دماهای بالا هستند، که باعث می‌شود در موقعیت‌هایی که نیاز به شرایط سخت وجود دارد، به‌ویژه در صنایع شیمیایی و دارویی، ایده‌آل باشند. در این صنایع، جلوگیری از خوردگی و بازسازی مواد شیمیایی می‌تواند برای امنیت و کارایی فرآیندهای تولید بسیار حیاتی باشد.
فلنج‌های انعطاف‌پذیر از پلیمرها در سیستم‌های پمپاژ، لوله‌کشی و دیگر سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
کامپوزیت‌ها
کامپوزیت‌ها، به عنوان ترکیبی از دو یا چند ماده مختلف، طراحی شده‌اند تا ویژگی‌های هر ماده به نحو بهینه‌ای ترکیب شوند. این مواد معمولاً شامل یک ماتریس و تقویت‌کننده هستند که باعث افزایش مقاومت و سبکی می‌شوند. برای مثال، در کامپوزیت‌های کربنی، الیاف کربن می‌توانند درون یک ماتریس پلیمری قرار بگیرند تا خواص مکانیکی بالاتری نسبت به مواد منفرد ارائه دهند.
این ویژگی‌ها موجب می‌شود که کامپوزیت‌ها در کاربردهای خاص، از جمله صنایع هوافضا، خودروسازی و تجهیزات ورزشی، بسیار مورد توجه قرار گیرند. در این حوزه‌ها، نیاز به کاهش وزن و افزایش ایمنی و کارایی موجب انتخاب کامپوزیت‌ها به‌عنوان مصالح اصلی در طراحی و ساخت می‌شود.
